布袋涤纶针刺毡过滤面积是多少(涤纶除尘器布袋)



这篇给大家聊聊关于布袋涤纶针刺毡过滤面积是多少，以及涤纶除尘器布袋对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了本站哦。

橡胶厂密炼机安装除尘器选多少袋除尘效果好

橡胶厂炼胶车间、密炼机除尘器的除尘类型、清灰方法、滤袋材料、过滤面积和处理风量等选择对除尘效果关重要，河北沧恒多年来从事橡胶厂通风除尘系统的设计与制造,对密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器及现场吸尘罩、吸尘管道的设计积累了十分丰富的现场操作经验,可以有效控制在胶料混炼过程中炭黑粉尘和其它粉尘向扩散,避免污染作业环境.密炼机在加料过程中会产生物料扬尘,应在加料口上方设置集气罩,并与布袋除尘器相连接,收集粉尘经过布袋除尘器捕集后,将捕集物回收再利用.布袋除尘器捕集效率按99.9%,尾气通过排气筒（15m）排放,可达标排放.炼胶车间产尘设备比较多,为改善操作的作业环境,保护工人的身心.在有烟气、热气的地方也需安装通风罩,通过风机将其排出室外或烟囱.

橡胶厂密炼机除尘器的结构组成：本除尘器由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成.

橡胶厂布袋除尘器特点：

橡胶厂密炼机除尘器维护费用低，由于结构设计的、采用可靠和高品质的关键件，提高了设备的可靠，保证除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。

橡胶厂密炼机除尘器滤袋使用寿命长的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命大大延长。

密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器吸尘罩设计标准(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量.如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构.

(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量.在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比.例如110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80％,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本.

(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其清除,大大影响除尘效果.如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生).故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8～10mm左右.

(4)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器.风罩断面风速一般取0.5～1.0m/s,风罩离污染源远取大值.如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右.四、安装及维护：

1、为了运输方便，本型号除尘器84120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。

3、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。

4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。

5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。

6、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。

7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。

脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

炼胶车间密炼机除尘器、炼胶机除尘器在除尘、通风设计过程中,选择合适规格的除尘器和风机是除尘、通风能否达到设计要求的关键,同时决定投资的规模和今后使用、维修的费用.该除尘器内三防(防油、防水、防静电)除尘布袋在炭黑除尘行业得到广泛应用.炼胶车间除尘器主要包括密炼机后加料装置布袋除尘器、炭黑布袋除尘器、罐上除尘器.

密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器吸尘罩设计标准

(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量.如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构.

(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量.在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比.例如110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80％,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本.

(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其清除,大大影响除尘效果.如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生).故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8～10mm左右.

(4)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器.风罩断面风速一般取0.5～1.0m/s,风罩离污染源远取大值.如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右.

橡胶厂密炼机安装除尘器选多少袋除尘效果好，根据本公司经验，应该选MC-96脉冲布袋除尘器，除尘器技术参数如下：

项目

内容

除尘器规格型号

MC-96袋式除尘器

室数

1室

过滤面积

72m2

处理风量

8640m3/h

过滤风速

<1.0m/s

漏风率

<3%

压力损失

<1700Pa

除尘器承受负压

>6000 Pa

除尘效率

99.99%

允许入口废气温度

<120℃

允许入口含尘浓度

<200g/Nm3

出口废气排放浓度

<30mg/Nm3

滤袋材质

500g/Nm2防静电涤纶针刺毡

滤袋数量

96条

滤袋规格

￠133×2000mm

袋笼材质

￠3.8&92;冷拔丝.表面有机硅喷涂

袋笼规格

￠125×1990mm

袋笼数量

96只

进出风口形式

下进上出

壳体材质

Q235-A 3mm

电气控制方式

自动控制

脉冲阀规格.数量.供货商

1” 12只供货商

脉冲阀能参数

100万次

风机、电机

11KW

1台

3300

0.33

北京风机厂

油漆

天蓝

安装尺寸

外形尺寸

365016783667

手动插板阀

300300 1只

设备报价

20460元（注：此报价含运费含）

布袋除尘器的布袋能耐多高温度

250℃。

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸和耐久的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用碳素纤维，玻璃纤维、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—1470Pa。

扩展资料

袋式除尘器高的除尘效率与它的除尘机理分不开的。

含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。

滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。

袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。

参考资料来源：百度百科-袋式除尘器

参考资料来源：百度百科-除尘器布袋

布袋除尘设备的处理能力和处理量是多少

袋式除尘器适用于捕集非粘结、非纤维的粉尘，处理初浓度为0.001-1000g/ m3，粒径为0.1-200μm。青岛纽森特铸造机械有限公司抛丸清理机除尘风量、过滤材料和常用除尘器计算选型如下。

l除尘风量

1、按室体水平断面风速计算：

Q=3600v.F（m3/h）

其中：v—断面风速，一般为0.25—0.3m/s

F—断面积

2、按室体容积计算：

Q=2500 V&189;（m3/h）

V—容积

3、按室体水平面积计算：

Q=1000F（m3/h）

取平均值： Q=（Q1+Q2+Q3）/3

Q总=1.5Q

4、按抛丸器数量计算：

Q=3500+2500（n+1）

若为通过式，Q总=1.3Q（保证进风口风速1.5m/s）

若为封闭式，Q总=（1.1—1.5）Q

⑴、除尘器风量选择应大于整机总风量的10—15%；

⑵、风机风压选择应大于室体、分离器、提升机、管道、除尘器阻力之和的15—20%；

⑶、除尘管道风速宜选用18—22m/s，除尘器后的管道风速宜选用8—14m/s。

l过滤材料

1、除尘效率：如选用二维机织滤料，除尘效率》99.2%

如选用三维针刺毡滤料，除尘效率》99.6%

如选用微孔薄膜复合滤料，除尘效率》99.9%

2、设备阻力：800-1600Mpa

具体控制范围应视尘气状、滤料选配、过滤风速大小以及主风机特在除尘系统试运转时调定。

3、滤料选用

对常温尘气以及不超过120℃的中温烟气选用聚酯纤维滤料，常用的有208涤纶布、729缎纹织物滤料、针刺毡滤料

对高于120℃低于200℃的高温烟气选用芳香族聚酰胺纤维滤料，常用的有诺梅克斯（NOMEX）以及美塔斯芳伦针刺毡滤料

对排放要求高、含尘气体湿度大，宜选用各种不同织物基布的微孔薄膜复合滤料

4、过滤风速

对于颗粒细、浓度高、粘度大、湿度高的含尘气体宜按低档负荷选取，V=1-2m/min

对于颗粒粗、浓度低、粘度小、常温的含尘气体宜按负荷选取，V=2-3/min

5、过滤面积计算

F=L/60V（m2）

L——处理风量（m3/h）

V——过滤风速（m/min）

6、入口含尘浓度

通常入口含尘浓度不宜超过30g/m3，对颗粒大的含尘气体可以酌情放宽，如超过此值，建议前置一级旋风除尘器。

l常用除尘器

1、 MC24-120型脉冲袋式除尘器

MC24 MC36 MC48 MC60 MC72 MC84 MC96 MC120

过滤面积

18 27 36 45 54 63 72 90

滤袋数量

24 36 48 60 72 84 96 120

2、 ZC型回转反吹扁袋式除尘器

型号过滤面积过滤面积袋长袋数

（公称）（实际）

24ZC200 40 38 2m 24

24ZC300 60 57 3m 24

24ZC400 80 76 4m 24

72ZC200 110 114 2m 72

72ZC300 170 170 3m 72

72ZC400 230 228 4m 72

144ZC200 340 340 3m 144

144ZC300 450 455 4m 144

144ZC400 570 569 5m 144

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